迈向工业4.0:五大障碍和五大进步

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“领导来自头脑,而不是来自机器。”这是着名的德国企业管理顾问Ulrich Aegert提出的一个重要观点。我们不能仅将工业4.0视为工业革命或技术革命。这也是一场商业管理革命。从表面上看,工业4.0似乎只是工业生产的数字化,智能化和网络化,但实际上,工业4.0意味着企业整个价值创造过程的根本变革,以及经理和普通员工的角色。

作为企业组织的概念,工业4.0包含四个原则。

(1)智能网络:机器,设备,传感器和人可以相互连接,并通过物联网或互联网进行通信。智能人机交互是关键环节之一。

(2)信息透明度:传感器采集的数据可以进一步增强数字工厂的信息系统。利用这些海量数据,用户可以生成真实世界的图像。

(3)技术辅助促进:使用最新技术的各种辅助系统可以为用户提供完整,直观和易于理解的信息。基于这些可靠的数据,用户可以快速做出决策并解决问题。此外,通过先进的技术支持,可以最大限度地提供对人体不利甚至危害人体健康的工作。

(4)决策权力下放:连接到网络的每个系统都可以自行做出判断和决策。仅在机器设备故障或目标冲突的特殊情况下报告和升级。

从上面可以看出,工业4.0绝对不仅仅是一个智能工厂。企业应充分发挥工业4.0的内涵和潜力,最大限度地发挥其作用。

德国企业管理顾问Frank Wilger建议企业分两步实现真正的工业4.0:第一步是投资机械,IT系统和信息安全系统。在这方面,德国公司已经在世界上处于领先地位。第二步,根据工业4.0的要求,重新审视企业的管理方法和系统,并进行相应的调整,或者创建一套适合工业4.0时代要求的新的管理方法和系统。德国公司需要充分关注这方面并加快步伐。

那么,企业在前往工业4.0的过程中遇到了哪些障碍?工业4.0实现后,企业可以获得哪些好处?

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德国企业界在向工业4.0过渡中遇到的五个障碍是:

(1)统一协调:特别是在经营多元化的大公司中,各业务单位和业务单位已经习惯于独立运营,缺乏统一协调和部署,甚至沟通协调差距较大。要实现工业4.0,我们必须跨越这一差距,为整个企业制定统一的工业4.0战略。

(2)勇气和决心:实现工业4.0可能对大多数公司意味着巨大的变化,并且需要很大的勇气和决心主动去应对这样一个大的变化,特别是如果你不知道这些变化是否会是去管理公司。普通员工的影响尤其如此。

企业转型转型所需的专家人才缺乏是许多企业尤其是中小企业必须面对的现实问题。

(4)信息安全:要实现工业4.0,大多数公司都必须与专业软件提供商合作,并需要向这些外部公司提供大量的企业数据和信息,会有很多公司担心自己。业务数据和信息被泄露出去。

(5)收入预期:工业4.0实现后,它将给企业带来多少好处?许多公司无法提前预测或量化。因此,当公司做出相应的投资决策时,特别是当投资金额很高时,决策过程将很困难。

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德国企业界普遍认为,在公司成功转型为工业4.0之后,至少以下五个方面将得到显着改善:

(1)数字化绩效管理:利用数字化绩效管理工具,大大降低了企业员工的时间和资源以及管理绩效评估。

(2)预测性维护:随着数字算法的复杂性,企业生产设备的故障率和维护成本将大大降低。

(3)节约能源,降低利润:通过能耗数据分析,企业可以采取措施实现节能降耗,提高设备和产能利用率,从而增加利润。

(4)自动化:未来几年,工业机器人的价格将远低于现在,由于传感器技术的提高,机器人的整体性能将更好,这将促进机器人的普及在生产领域。即使在非生产领域,例如物流和订单管理,自动化的作用也越来越重要。

(5)质量管理:先进的传感器技术和自动化质量控制的应用可以使企业的质量管理更高效,更低成本。此外,缺陷和缺陷产品的可追溯性和分析将更容易。

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关于作者:在德国学习和工作的赵振勇有一本书《创新与管理4.0:德国企业经营及实体经济成功之路》。